有机肥厂家的生产流程通常包括以下几个关键步骤：

一、原料准备与配比

1. 原料选择：选择优质的有机原料，如动物粪便（猪粪、牛粪等）、农作物秸秆、农业废弃物（如食用菌渣、果渣等）以及城市有机垃圾等。
2. 原料配比：根据肥料的种类和市场需求，将不同的原料按照一定比例进行混合，以确保肥料的营养均衡和适用性。

二、原料预处理

1. 脱水处理：对含水量较高的原料进行脱水处理，以减少后续发酵过程中的水分含量，提高发酵效率。
2. 破碎与混合：使用破碎机将原料破碎成适宜的粒度，并通过混合机进行充分混合，以确保发酵过程中的均匀性。

三、发酵与腐熟

1. 发酵：将预处理后的原料送入发酵罐或发酵槽中，加入适量的发酵菌种，通过控制温度、湿度和通气量等条件，促进微生物的生长和繁殖，将原料中的有机物质转化为肥料所需的营养成分。
2. 腐熟：在发酵过程中，原料逐渐腐熟，形成稳定的有机肥料。腐熟过程中需要定期翻堆或搅拌，以确保氧气供应和发酵均匀。

四、粉碎与筛分

1. 粉碎：将腐熟后的有机肥原料送入粉碎机进行粉碎处理，以提高肥料的细度和均匀性。
2. 筛分：使用筛分机对粉碎后的肥料进行筛分处理，去除大颗粒和杂质，确保肥料的品质和粒度符合要求。

五、造粒与烘干

1. 造粒：将筛分后的肥料送入造粒机进行造粒处理，形成颗粒状肥料。造粒方式可以选择圆盘造粒、转鼓造粒或挤压造粒等。
2. 烘干：将造粒后的肥料送入烘干机进行烘干处理，以降低水分含量，提高肥料的稳定性和储存性。

六、冷却与筛分

1. 冷却：烘干后的肥料需要送入冷却机进行冷却处理，以防止肥料在包装和储存过程中因高温而变质。
2. 筛分：对冷却后的肥料进行再次筛分处理，去除不合格的大颗粒和小颗粒，确保肥料的粒度均匀一致。

七、包装与储存

1. 包装：将筛分后的合格肥料送入包装机进行定量包装处理，形成标准化的肥料产品。
2. 储存：将包装好的肥料送入仓库进行储存和保管，等待销售或运输至客户手中。

八、质量检测与监控

在整个生产过程中，需要对原料、半成品和成品进行质量检测与监控，以确保肥料的品质符合相关标准和要求。同时，还需要对生产设备和工艺进行定期维护和优化，以提高生产效率和产品质量。

综上所述，有机肥厂家的生产流程是一个复杂而精细的过程，需要严格控制各个环节的质量和工艺参数，以确保生产出高品质的有机肥料。

有机肥厂家的联系电话可能因地区、品牌和生产规模等因素而有所不同。以下是一些有机肥厂家的联系电话，但请注意，这些信息可能会随时间发生变化，建议在联系前进行核实：

1. 湖北银莲湖生物科技有限责任公司

   • 联系电话：未直接提供，但可通过武汉经济技术开发区政府门户网站的相关公示信息联系武汉经开区农业农村局进行咨询。

2. 遵义农神肥业有限公司

   • 联系电话：181-8525-7777 或 139-8424-9608
   • 官方网站：遵义农神肥业有限公司

3. 沧县植康有机肥厂

   • 联系电话：未直接提供，但可通过黄页88网的相关企业信息页面进行联系。

由于有机肥厂家的联系电话可能随时间发生变化，建议在联系前通过官方网站、企业名录网站或相关政府部门的公示信息进行核实。同时，也可以考虑直接前往当地的农业合作社、大型农场或园艺公司等咨询，以获取更准确的有机肥厂家联系方式。